Способ установки многоуровневого предохранительного клапана

Установка многоуровневого предохранительного клапана должна осуществляться в соответствии со стандартным процессом в сочетании с требованиями к конструкции гидравлической системы и обеспечивать его стабильную работу посредством стандартизированных операций. Ниже приведены конкретные методы установки и ключевые шаги:

1. Подготовка перед установкой

окружающая среда и инструменты

Убедитесь, что место установки сухое, лишенное пыли и хорошо вентилируемое, чтобы предотвратить попадание загрязнений в гидравлическую систему.

Подготовьте такие инструменты, как гаечные ключи, отвертки, уплотнения, трубы и т. д., и проверьте их целостность.

Проверка деталей

Проверьте комплектность квалификационного сертификата, инструкции по эксплуатации и запасных частей комплектного предохранительного клапана.

Убедитесь, что на корпусе клапана нет повреждений упаковки или посторонних предметов, масляное отверстие не было открыто, и все компоненты плотно соединены без утечек.

Очистите корпус клапана и соединительные детали керосином от масляной грязи и примесей.

Согласование системы

Убедитесь, что модель, диаметр и параметры (например, диапазон регулирования давления) наложенного предохранительного клапана соответствуют проектным требованиям гидравлической системы.

Проверьте чистоту гидравлического масла. Частицы загрязнения должны соответствовать требованиям класса ISO 4406 (обычно ≤18/16/13).

2. Последовательность и этапы установки

Базовая установка

Установите устойчивую опорную плиту, способную выдержать вес и давление жидкости и оставляющую место для обслуживания.

Опорная пластина должна быть герметичной и пыленепроницаемой, чтобы предотвратить попадание загрязнений в масляный контур.

Укладка корпуса клапана

Принцип последовательности: Определите порядок укладки корпуса клапана в соответствии с функциональными требованиями, обычно «базовая опорная плита → клапан давления/редукционный клапан → направляющий клапан (например, электромагнитный реверсивный клапан) → клапан расхода (дроссельный клапан и т. д.) → соединительная пластина привода».

Обратный клапан гидравлического управления: должен быть расположен на нижнем слое (рядом с опорной плитой), чтобы предотвратить сбой при поддержании давления.

Метод штабелирования: поместите штабелирующий клапан стороной с уплотнительным кольцом к опорной пластине, чтобы убедиться, что масляные отверстия совмещены без смещения. Используйте высокопрочные удлинительные болты класса 12.9, чтобы проникнуть во все корпуса клапанов, предварительно затяните их по диагонали и окончательно затяните с указанным моментом затяжки (например, момент затяжки болтов М10 составляет около 80–100 Н·м).

Соединение труб

Проверьте, соответствуют ли размер соединения труб и уровень давления требованиям, и для соединения фланцев используйте маслостойкие прокладки (например, политетрафторэтилен).

Убедитесь, что в трубопроводе нет примесей, таких как сварочный шлак и металлическая стружка, чтобы не засорить и не поцарапать корпус клапана.

Электропроводка

При установке электромагнитных реверсивных клапанов катушки необходимо устанавливать вертикально вверх или горизонтально, чтобы избежать залипания из-за переворачивания.

Оставьте место для электропроводки, чтобы избежать изгиба или напряжения кабелей.

3. Отладка и тестирование

Регулирование давления

Ослабьте контргайку, поверните винт регулировки давления по часовой стрелке, чтобы увеличить давление, отрегулируйте необходимое давление системы и затяните контргайку.

Обратите внимание, что минимальное давление регулирования должно быть равно сумме характеристического значения минимального давления регулирования и противодавления на выходе клапана.

Функциональное тестирование

Запустите гидравлическую систему и проверьте, правильно ли работает совмещенный предохранительный клапан, нет ли утечек, вибрации или шума.

Проверьте, соответствует ли скорость движения привода проектным требованиям, и проверьте эффект регулировки дроссельной заслонки.

Проверка защиты от перегрузки

Параллельный перепускной клапан ограничивает давление блокировки и автоматически сливает масло при возникновении избыточного давления, чтобы обеспечить безопасность системы.

4. Меры предосторожности

Безопасная эксплуатация

В процессе установки избегайте защемления и ожогов рук или других частей и надевайте защитное снаряжение.

Перед выполнением операций с электропроводкой убедитесь, что система выключена.

Проверка герметичности

После установки проверьте, целы ли все уплотнительные кольца и фланцевые соединения, чтобы избежать утечки гидравлического масла.

Регулярное обслуживание

Регулярно проверяйте рабочее состояние составного предохранительного клапана, очищайте его от загрязнений и заменяйте устаревшие уплотнения.

Запишите значение регулировки давления и рабочие параметры системы, чтобы облегчить поиск неисправностей.