Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2025-08-27 Происхождение:Работает
Наложенный рельефный клапан - это компонент, который реализует контроль давления гидравлической системы посредством наложенной установки. Он имеет преимущества компактной структуры, гибкой установки и простого обслуживания. Он широко используется в гидравлических системах, таких как машины, машины для литья под давлением и инженерный механизм. Чтобы обеспечить стабильную производительность, продлить срок службы и избежать опасностей безопасности, следует обратить внимание на следующие ключевые вещи при использовании:
Направление установки и степень очистки
Вертикальная установка. Обычно необходимо установить наложенный рельефный клапан вертикально (ось ядра клапана перпендикулярна земле), чтобы избежать аномального движения внутренней пружины из -за гравитационного отклонения. Если вам нужно установить горизонтально, вам необходимо подтвердить, что инструкции по продукту позволяют это и установить антивибрационный кронштейн.
Требования к чистоте: перед установкой гидравлическая система должна быть тщательно очищена, чтобы избежать примесей (таких как металлические чипы, мусор уплотнения), входящего в корпус клапана, что приводит к застывшему ядру клапана или отказа. Рекомендуется использовать специальный чистящий агент для промывания трубопровода и установить фильтр (точность фильтрации ≥10 мкм).
Наложение порядок и направление
Последовательность суперпозиции: вы должны строго наложить порядок «насоса → реверсирующий клапан → рельефный клапан → привод», чтобы избежать непосредственной установки рельефного клапана между выходом насоса и обратным клапаном, в противном случае он может привести к воздействию давления, чтобы повредить корпус клапана.
Направление входа и выходов: подтвердите направление входа масла (P) и входа нефти (T), отмеченного на корпусе клапана. Строго запрещено подключаться в обратном направлении, в противном случае переполненный клапан не сможет нормально облегчить давление, вызывая перегрев системы или повреждение компонентов.
Подтягивание управления крутящим моментом
Крутящий момент болта: используйте крутящий ключ для затягивания блока наложенного клапана в соответствии с крутящим моментом, указанным в руководстве по инструкции (например, крутящий момент с болтом M6, составляет 8-10N · м), чтобы избежать чрезмерного крутящего момента, вызывая деформацию корпуса клапана или недостаточный крутящий момент, вызывая утечку.
Меры по борьбе с люзонинг: применить клей для блокировки резьбы (например, loctite 243), чтобы предотвратить ослабление, вызванное вибрацией.
Диапазон регулирования давления
Начальная настройка: в соответствии с системными требованиями, отрегулируйте давление сбавленного клапана до чуть выше, чем требуемое давление для работы (например, рабочее давление составляет 10 МПа, а рельефный клапан устанавливается на 12 МПа), чтобы избежать частых переполнений и увеличения потребления энергии.
Регулировка секции: если система требует нескольких давлений, можно добавить несколько рельефных клапанов (например, основной рельефный клапан устанавливает наибольшее давление, а регулирующий клапан дистанционного давления устанавливает второе давление), но необходимо гарантировать, что диапазоны регулирования давления каждого клапана не перекрываются.
Стабильность регулирования давления
Медленная регулировка: используйте специальный гаечный ключ Allen, чтобы повернуть винт регулирования давления, угол поворота не превышает 1/4 поворота, и наблюдайте за чтением датчика, чтобы избежать быстрой регулировки, вызывая колебания давления или удара ядра клапана.
Заблокирующее устройство: После завершения регулирования давления используйте блокирующую гайку, чтобы закрепить винт регулирования давления, чтобы не дать вибрации дрейф давления.
Тест динамического ответа
Тест без нагрузки: запустите насос под состоянием системы без нагрузки и наблюдайте, является ли переполненный клапан стабильным под установленным давлением без аномального шума или вибрации.
Тест нагрузки: постепенно увеличивайте нагрузку и проверьте, можно ли открыть переполненный клапан, чтобы снять давление во времени, когда давление превышает установленное значение, чтобы избежать непрерывного увеличения давления системы.
Регулярный осмотр и замена
Инспекция уплотнения: проверяйте уплотнительные кольца, комбинированные уплотнения и другие уплотнения каждые 500 часов и заменяйте их вовремя, если они стареют или повреждены, чтобы избежать утечки и недостаточного давления в системе.
Мониторинг статуса пружины: жесткость пружины переполненного клапана обнаруживается каждый год. Если пружина утомляется (свободная длина сокращена ≥5%), ее необходимо заменить, в противном случае это повлияет на точность регулирования давления.
Управление нефти
Чистота масла: держите уровень чистоты масла не ниже, чем NAS Level 9 (или ISO 4406 18/15), и регулярно заменяйте элемент фильтра (замените его каждые 2000 часов).
Контроль температуры масла: избегайте чрезмерной температуры масла (> 80 ℃), в противном случае он ускорит окисление масла и старение уплотнения, что приведет к деградации производительности переполненного клапана. Рекомендуется установить холодильник или использовать высокотемпературное гидравлическое масло (например, гидравлическое масло HM46).
Устранение неполадок и обработки
Возможные причины: вибрация ядра клапана, пузырьки масла, шок давления.
Меры обработки: отрегулируйте винт регулирования давления, чтобы устранить вибрацию, выхлопные газа и проверьте вязкость масла, и установите аккумулятор на выходе насоса, чтобы буферизировать удар.
Возможные причины: повреждение уплотнения, трещины в корпусе клапана, свободные соединительные болты.
Меры обработки: замените уплотнение, проверьте целостность корпуса клапана и переведите болты.
Возможные причины: застрявшая ядра клапана, пружинный поломка, загрязнение маслом.
Меры по обработке: очистите корпус клапана и замените пружину, фильтруйте или замените масло.
Нестабильное давление:
Серьезная утечка:
Чрезмерный шум:
