Применение применения клапана 4WE10 обратного обратного соленоида

4WE10 Электромагнитный обратный клапан является направленным управляющим клапаном, широко используемым в области промышленной автоматизации, и является классической моделью в серии Rexroth. Он управляет движением ядра клапана через электромагнитную силу, чтобы переключить направление потока масла в гидравлической системе, и имеет характеристики компактной структуры, скорости быстрого отклика и высокой надежности. Ниже приведены основные приложения и анализ отраслевых случаев:

1. Основные области применения

1. Инженерный механизм

Типичное оборудование: экскаватор: контролирует направление расширения и сокращения гидравлического цилиндра бума, стержня и ведра, и реализует раскопки, вращение, ходьбу и другие действия.

Погрузчик: переключите подъем и переверните цепь масла рабочего устройства (например, ведро), чтобы адаптироваться к сценариям загрузки и транспортировки.

Крейн: регулирует направление гидравлического потока механизма переменной амплитуды и поворотного механизма и контролирует подъем и вращение стрелы.

Преимущества: способность подшипника высокого давления: корпус клапана 4WE10 изготовлен из высокопрочного чугуна или стального материала, который может выдерживать давление системы до 31,5 МПа, адаптируясь к условиям тяжелой нагрузки строительного механизма.

Быстрый ответ: после того, как соленоид включен, время движения ядра клапана составляет ≤50 мс, что удовлетворяет потребности в быстрое движение экскаватора (например, время подъема стрелы составляет ≤3 секунды).

Проектирование анти-загрязнения: разрыв между ядром клапана и корпусом клапана контролируется на микронном уровне. Он используется с масляным фильтром и может выдерживать гидравлическое загрязнение масла NAS 1638 класс 9-10, что снижает частоту отказов.

2. Пластиковый механизм

Типичное оборудование: Машина для литья под давлением: контролирует изменение гидравлических цилиндров, которые контролируют инъекцию, закрытие плесени, выброс и другие действия, и реализует автоматизацию цикла литья пластиковых изделий.

Экструдер: отрегулируйте рулевое управление винта, приводит к гидравлическому двигателю и контролирует направление экструзии и скорость пластикового расплава.

Машина для формования в норке: переключите гидравлические масляные схемы зажима, инфляции, охлаждения и других рабочих станций, чтобы обеспечить качество формирования корпуса бутылки.

Преимущества: Контроль точности потока: Благодаря сопоставлению пропорциональных электромагнитов (такими как модель 4WRE10) можно достичь беспрепятственной регулировки потока (диапазон потока 0,5-200 л/мин), что соответствует требованиям контроля давления на инъекционном летечке на стадии удержания давления (давление под давлением колеблется ≤ ± 1%).

Низкая конструкция утечки: принимает структуру мягкого уплотнения (такую как политетрафлюороэтиленовое кольцо), с внутренним количеством утечки ≤0,1 смА/мин, снижая потерю энергии гидравлической системы и снижая потребление энергии на 10%-15%.

Компактная установка: размер корпуса клапана невелик (например, размер модели 4WE10D составляет 100 × 60 × 40 мм), который может быть интегрирован в группу управляющих клапанов для управления формованным устройством для инъекции, сохранение пространства установки.

3. Металлургическое оборудование

Типичное оборудование: Непрерывная литьевая машина: контролирует изменение гидравлических цилиндров, таких как вибрация кристаллизатора, зажим для съемщика заготовки и т. Д., Чтобы обеспечить непрерывное качество литья стальных заготовков.

Прокатная мельница: отрегулируйте направление потока масла гидравлических систем, такого как нажатие на каскадец, изгибающие рулоны и впрыскивающие рулоны, чтобы достичь точного управления формой пластины.

Оборудование Top Top Blast Pursace: переключите гидравлическую цепь масла вращения изготовителя, открытие и закрытие ковша для взвешивания, а также другие рабочие станции, чтобы обеспечить стабильную работу взрывной печи.

Преимущества: высокотемпературная адаптивность: материал корпуса клапана может быть выбран в качестве высокотемпературного сплава (например, из нержавеющей стали 316L), в сочетании с высокотемпературным гидравлическим маслом (например, ISO VG68), и может работать в течение длительного времени в 120 ℃ окружающей среде, чтобы адаптироваться к высокотемпературной состояниям в металлургической промышленности.

Высокая надежность: электромагнит принимает влажный конструкцию (уровень защиты IP65) для предотвращения вторжения пыли, причем среднее время без сбоев (MTBF) более 500 000 раз, удовлетворяющее непрерывное производственное потребности металлургического оборудования.

Конструкция удара сопротивления: ядро клапана принимает цементированное карбид-покрытие (например, толщину хромового покрытия ≥20 мкм), которое противостоит влиянию частиц металлов в гидравлическом масле и продлевает срок службы в 3-5 раз.

4. Станки и производственные линии автоматизации

Типичное оборудование: Строительный инструмент с ЧПУ: управление гидравлическими действиями, такими как подъем шпинделя, реверсирование держателя инструментов, зажим чака и т. Д., Для достижения автоматизации обработки.

Линия штамповки: переключите гидравлические нефтяные цепи у Punch Slider, механизм кормления, отходы и другие станции, чтобы повысить эффективность штамповки (например, ритм линии штамповки Step-In может достигать 300 раз в минуту).

Робот: отрегулируйте рулевое управление гидравлическим двигателем сустава роботизированного рычага, чтобы достичь многоынальных управления движением свободы (например, точность повторного позиционирования робота 6-осевого робота ± 0,05 мм).

Преимущества: Позиционирование высокого определения: при сопоставлении датчиков обратной связи положения (например, датчики линейного смещения LVDT) может быть достигнуто контроль в положении клапана с закрытым контуром, с точностью позиционирования до ± 0,01 мм, что отвечает требованиям точности обработки машинного инструмента.

Быстрое изменение: после того, как соленоид будет отключен, ядро клапана сбрасывается на пружину, а время сброса составляет ≤30 мс, что отвечает потребностям быстрого изменения инструмента машинного инструмента (например, время изменения инструмента в обработке составляет ≤2 секунды).

Модульная конструкция: корпус клапана 4WE10 поддерживает многолетнее параллельное соединение (например, наложенное набор клапанов), которое может гибко расширить функции, уменьшить подключения трубопровода и снизить риски утечки.

2. Типичные ремесленные сцены

1. Управление направлением гидравлической системы

Применение: переключите направление потока масла в гидравлической системе для достижения вперед и обратного вращения или остановки приводов (таких как гидравлические цилиндры, гидравлические двигатели).

Технические функции: 4WE10 Соленоидный обратный клапан обеспечивает различные функции основных клапанов, такие как двухпозиционные трехсторонние, двухпозиционные четырехсторонние, трехсторонние четырехсторонние и т. Д., Для соответствия различным условиям труда.

Напряжение электромагнита может быть выбрано из DC24V или AC110V/220V для адаптации к различным средам питания.

Он оснащен ручным устройством экстренной эксплуатации, которое может вручную переключать положение ядра клапана, когда соленоид не может обеспечить безопасность оборудования.

2. Гидравлическая система давления и разгрузку

Применение: На стадии удержания давления машины для формования впрыска или в условиях зажима машинного инструмента давление системы поддерживается через электромагнитный обратный клапан.

Технические особенности: трехпозиционная и четырехсторонняя медианная функция (такая как O-тип), ядро клапана находится в середине, когда соленоид выключен, а две камеры гидравлического цилиндра закрыты, чтобы реализовать функцию удержания давления (время удержания давления может достигать нескольких часов).

При использовании с аккумулятором он может дополнительно уменьшить колебания давления (например, колебания давления давления ≤ ± 0,5 МПа).

Когда оборудование выключается, переключившись на функцию разгрузки (например, H -тип), выходная жидкость гидравлического насоса напрямую возвращается в бак масла, снижая потребление энергии системы.

3. Управление действием последовательности гидравлической системы

Применение: в автоматизированной производственной линии последовательное действие гидравлического цилиндра достигается посредством комбинации множественных электромагнитных реверсирующих клапанов (например, слайд вниз → Feed → Slide назад → отходы в линии штамповки).

Технические функции: ПЛК или программирование последовательного контроллера используется для реализации сложной логики действия путем управления порядком энергии соленоида.

Клапан реверсирующего клапана 4WE10 поддерживает управление задержкой электрического сигнала (например, задержка с электроэнергией 0,1-10 секунд), что соответствует различным требованиям времени работы.

Оснащен переключателем давления или ударом по удару в качестве сигналов обратной связи, чтобы реализовать управление действием в замкнутом контуре и повысить надежность системы.