Как использовать 1WE10 Одноголонный соленоидный обратный клапан

4WE10 Одноголовый соленоидный обратный клапан является общим гидравлическим элементом управления. Он широко используется в промышленных гидравлических системах. Он используется для контроля направления потока гидравлического масла и реализации начала, остановки, изменения и регулировки скорости приводов (таких как гидравлические цилиндры и гидравлические двигатели). Ниже приведены подробные методы использования и меры предосторожности:

1. Основная структура и принцип работы

Структурная композиция:

Корпус клапана: обычно изготовлен из чугуна или стали, с несколькими масляными проходами внутри.

Электромагниты: разделены на два типа: AC (AC) или DC (DC), а ядро ​​клапана контролируется мощностью/выкл.

Катушка клапана: он может скользить в корпусе клапана под действием соленоида, чтобы изменить метод соединения масла.

Пружина: используется для сброса ядра клапана (восстановить начальную позицию, когда питание выключено).

Печать: предотвратить утечку гидравлического масла.

Как это работает:

Статус питания: пружина подталкивает ядро ​​клапана в его начальное положение, гидравлическое масла течет с входа масла (P) к обратному порту масла (T), а привод останавливается или возвращает.

Солн-силовое состояние: соленоид генерирует магнитную силу, чтобы привлечь ядро ​​клапана, менять соединение масляной цепи и приводит к тому, что гидравлическое масло течет от входа масла (P) к выходу на рабочем масле (A или B), что приводит к работе привода.

2. Подготовьте перед использованием

Подтверждение отбора:

Выберите соответствующие спецификации 4we10 клапанов (например, давление номинального, диаметр) в соответствии с давлением системы и скоростью потока.

Подтвердите, что напряжение соленоида (например, AC220V, DC24V) соответствует источнику питания.

Проверьте, совместим ли метод установки клапана (тип пластины, тип трубки) с системой.

Проверка среды установки:

Убедитесь, что расположение установки сухое и вентилируется, чтобы избежать высоких температур, коррозионных газов или жидкостей.

Держитесь подальше от источников вибрации, чтобы предотвратить застревание ядра клапана.

Подготовка гидравлической системы:

Очистите гидравлический трубопровод, чтобы не допустить попадания примесей в корпус клапана.

Убедитесь, что чистота гидравлического масла соответствует требованиям (обычно классы NAS 6-8).

3. Шаги установки

Фиксированный корпус клапана:

Используйте болты, чтобы надежно установить корпус клапана на гидравлическую станцию ​​или оборудование, чтобы обеспечить отсутствие роста.

Клапан пластины должен быть подключен к системе через нижнюю пластину, и обязательно установите кольцо уплотнения на месте.

Подключение цепи масла:

Масляный вход (P): подключитесь к розетке гидравлического насоса.

Порт возврата масла (T): Подключите нефтяной резервуар или нефтяной конвейер.

Рабочий масляный порт (A/B): подключите впускной/возвратный масляный порт гидравлического цилиндра или гидравлического двигателя.

Утечь масляный порт (L) (если есть): подключитесь к масляному баку, чтобы разряжать внутреннее утечка масла.

Электрическое соединение:

Подключите соленоидную катушку, которая ведет к схеме управления и обращайте внимание на полярность (соленоиды постоянного тока должны различать положительные и отрицательные полюсы).

Установите устройство защиты от перегрузки (например, предохранитель), чтобы предотвратить сжигание катушки.

4. Отладка и эксплуатация

Ручная отладка (некоторые модели поддержка):

Используйте ручную реверсирующую стержень (если есть), чтобы проверить, является ли ядро ​​клапана гибким.

Соблюдайте, есть ли утечка в теле клапана.

Power-On Test:

Запуск низкого давления: сначала включите мощность при низком давлении (например, 20% -30% давления системы), чтобы проверить, движется ли ядра клапана плавно.

Тест на полное давление: постепенно повышает давление до номинального давления, чтобы подтвердить, что нет ненормального шума или вибрации.

Проверка направления: используйте датчик давления или протокол, чтобы подтвердить, соответствует ли направление потока гидравлического масла.

Связанная отладка:

Подключите соленоидный клапан к схеме управления ПЛК или реле для проверки функции управления автоматизацией.

Отрегулируйте параметры задержки (если необходимо), чтобы убедиться, что процесс коммутации не влияет.

5. Ежедневное обслуживание и устранение неполадок

Регулярный осмотр:

Проверьте герметику корпуса клапана каждые 3-6 месяцев и заменяйте стареющее герметизирующее кольцо.

Очистите поверхность корпуса клапана и предотвратите войти в пыль.

Распространенные недостатки и обработка:

Катушка клапана застряла:

Причина: загрязнение маслом, износ ядра клапана.

Обработка: разобрать и очистить корпус клапана, замените элемент фильтра или катушку клапана.

Электромагниты не прикрепляются к:

Причина: катушка сжигается, источник питания неисправна.

Обработка: используйте мультиметр для обнаружения сопротивления катушки, замените поврежденную катушку или проверьте источник питания.

Серьезная утечка:

Причина: повреждение кольца уплотнения и трещины в корпусе клапана.

Обработка: замените кольцо уплотнения или корпус клапана.

Большое воздействие коммутации:

Причина: колебания давления системы и отклик ядра клапана медленные.

Обработка: добавьте аккумулятор или буферное устройство для оптимизации логики управления.

6. Меры предосторожности

Операция питания: во время технического обслуживания необходимо отключить источник питания, а давление системы должно быть высвобождено, чтобы предотвратить случайное запуск.

Антиэлектрический шок: электрическое соединение должно работать профессионалами, чтобы избежать открытых проводов от касания металлических деталей.

Предел давления: строго запрещено использовать превышение номинального давления клапана, чтобы предотвратить разрыв тела клапана.

Управление нефтью: используйте рекомендуемую модель гидравлического масла, регулярно заменить и контролировать качество масла.

7. Случаи применения

Гидравлический цилиндр обратный контроль: расширение/ретракционное действие гидравлического цилиндра контролируется через клапан 4WE10.

Система зажима станка: зажимайте заготовку, когда питание включена, и ослабьте, когда питание выключено.

Автоматизированная производственная линия: сотрудничать с датчиками и ПЛК для достижения последовательного управления действием.

Благодаря стандартизированной эксплуатации и регулярному техническому обслуживанию клапан обратного соленоида 4WE10 может работать в течение длительного времени стабильно, значительно повышая надежность и эффективность гидравлической системы. Если существует сложный сбой, рекомендуется связаться с профессиональным обслуживающим персоналом, чтобы справиться с ним.