 |
| Количество: | |
|---|---|
Гидравлическая станция
Гидравлическая станция представляет собой независимое гидравлическое силовое устройство, которое преобразует механическую энергию в гидравлическую энергию через гидравлический насос, обеспечивая функции источника питания и управления для гидравлической системы. Ниже приведено подробное введение в гидравлическую станцию:
1. композиция гидравлической станции
Насосное устройство: состоит из двигателя и гидравлического насоса, который служит источником питания гидравлической станции, превращает механическую энергию в гидравлическую энергию.
Интегрированная комбинация блоков или клапана: состоит из гидравлического клапана и корпуса канала, используемого для регулировки направления, давления и потока гидравлического масла.
Масляный бак: полуколонный контейнер, сваренный стальные пластины, используемый для хранения, охлаждения и гидравлического масла, обычно оснащенного масляным фильтром, воздушным фильтром и т. Д.
Электрическая коробка: она разделена на две формы: внешняя плата для ведущих терминалов и полный набор управляющих приборов для электрического управления.
2. Принцип работы гидравлической станции
Двигатель приводит к вращению гидравлического насоса, поглощать масло из масляного резервуара и давить, превращая механическую энергию в гидравлическую энергию. Гидравлическое масло переносится в гидравлический цилиндр или масляный двигатель гидравлического механизма через внешний трубопровод через интегрированный блок или комбинацию клапанов, тем самым контролируя направление, силу и скорость гидравлического двигателя и подталкивая различные гидравлические машины для выполнения работы.
3. Функции гидравлических станций
Мощность: обеспечивает требуемое давление и скорость потока для гидравлической системы и приводит к эксплуатации приводы, такие как гидравлические цилиндры или гидравлические двигатели.
Функция управления: управляйте направлением, давлением и потоком гидравлического масла через гидравлический клапан, чтобы реализовать различные действия гидравлической системы.
Функция защиты: оснащена предохранительными клапанами, клапанами с уменьшением давления и т. Д. Для защиты гидравлической системы от перегрузки и избыточного давления.
4. Преимущества гидравлических станций
Высокая эффективность передачи мощности. Гидравлические системы имеют характеристики широкофакторной, высокой эффективности и простой конструкции в передаче мощности.
Высокая точность управления: он может точно контролировать скорость движения, направление и прочность гидравлического привода.
Сильная адаптивность: подходит для различного механического оборудования, которое требует гидравлической энергии, такой как инженерное оборудование, металлургия, горнодобывающая техника и т. Д.
Компактная структура: гидравлическая станция компактна в дизайне и охватывает небольшую площадь, которая легко устанавливается и обслуживает.
5. Ключевые моменты для выбора гидравлических станций
Рабочая среда: рассмотрим рабочую среду гидравлической станции, такую как температура, влажность, коррозионность и т. Д., И выберите соответствующий уровень гидравлического масла и защиты.
Моторная мощность: выберите соответствующую мощность двигателя в соответствии с скоростью потока и рабочим давлением гидравлической станции.
Система управления: выберите соответствующие системы управления в соответствии с требованиями управления гидравлической системой, такой как управление ПЛК, пропорциональное управление и т. Д.
6. Техническое обслуживание и обслуживание гидравлических станций
Регулярный осмотр: регулярно проверяйте уровень масла, температуру масла, качество масла и т. Д. Гидравлической станции, чтобы обеспечить нормальную работу гидравлической системы.
Замените гидравлическое масло: регулярно заменяйте гидравлическое масло в зависимости от службы срока службы и загрязнения гидравлического масла.
Элемент очистки фильтра: очистите или заменяйте элемент фильтра гидравлической станции, чтобы предотвратить попадание примесей в гидравлическую систему.
Проверьте уплотнения: регулярно проверяйте уплотнения гидравлической станции, чтобы предотвратить утечку.
Гидравлическая станция представляет собой независимое гидравлическое силовое устройство, которое преобразует механическую энергию в гидравлическую энергию через гидравлический насос, обеспечивая функции источника питания и управления для гидравлической системы. Ниже приведено подробное введение в гидравлическую станцию:
1. композиция гидравлической станции
Насосное устройство: состоит из двигателя и гидравлического насоса, который служит источником питания гидравлической станции, превращает механическую энергию в гидравлическую энергию.
Интегрированная комбинация блоков или клапана: состоит из гидравлического клапана и корпуса канала, используемого для регулировки направления, давления и потока гидравлического масла.
Масляный бак: полуколонный контейнер, сваренный стальные пластины, используемый для хранения, охлаждения и гидравлического масла, обычно оснащенного масляным фильтром, воздушным фильтром и т. Д.
Электрическая коробка: она разделена на две формы: внешняя плата для ведущих терминалов и полный набор управляющих приборов для электрического управления.
2. Принцип работы гидравлической станции
Двигатель приводит к вращению гидравлического насоса, поглощать масло из масляного резервуара и давить, превращая механическую энергию в гидравлическую энергию. Гидравлическое масло переносится в гидравлический цилиндр или масляный двигатель гидравлического механизма через внешний трубопровод через интегрированный блок или комбинацию клапанов, тем самым контролируя направление, силу и скорость гидравлического двигателя и подталкивая различные гидравлические машины для выполнения работы.
3. Функции гидравлических станций
Мощность: обеспечивает требуемое давление и скорость потока для гидравлической системы и приводит к эксплуатации приводы, такие как гидравлические цилиндры или гидравлические двигатели.
Функция управления: управляйте направлением, давлением и потоком гидравлического масла через гидравлический клапан, чтобы реализовать различные действия гидравлической системы.
Функция защиты: оснащена предохранительными клапанами, клапанами с уменьшением давления и т. Д. Для защиты гидравлической системы от перегрузки и избыточного давления.
4. Преимущества гидравлических станций
Высокая эффективность передачи мощности. Гидравлические системы имеют характеристики широкофакторной, высокой эффективности и простой конструкции в передаче мощности.
Высокая точность управления: он может точно контролировать скорость движения, направление и прочность гидравлического привода.
Сильная адаптивность: подходит для различного механического оборудования, которое требует гидравлической энергии, такой как инженерное оборудование, металлургия, горнодобывающая техника и т. Д.
Компактная структура: гидравлическая станция компактна в дизайне и охватывает небольшую площадь, которая легко устанавливается и обслуживает.
5. Ключевые моменты для выбора гидравлических станций
Рабочая среда: рассмотрим рабочую среду гидравлической станции, такую как температура, влажность, коррозионность и т. Д., И выберите соответствующий уровень гидравлического масла и защиты.
Моторная мощность: выберите соответствующую мощность двигателя в соответствии с скоростью потока и рабочим давлением гидравлической станции.
Система управления: выберите соответствующие системы управления в соответствии с требованиями управления гидравлической системой, такой как управление ПЛК, пропорциональное управление и т. Д.
6. Техническое обслуживание и обслуживание гидравлических станций
Регулярный осмотр: регулярно проверяйте уровень масла, температуру масла, качество масла и т. Д. Гидравлической станции, чтобы обеспечить нормальную работу гидравлической системы.
Замените гидравлическое масло: регулярно заменяйте гидравлическое масло в зависимости от службы срока службы и загрязнения гидравлического масла.
Элемент очистки фильтра: очистите или заменяйте элемент фильтра гидравлической станции, чтобы предотвратить попадание примесей в гидравлическую систему.
Проверьте уплотнения: регулярно проверяйте уплотнения гидравлической станции, чтобы предотвратить утечку.
